城市180 1585 3030 管道管網(wǎng)  管道非開挖修復  紫外光固化修復  UV-CIPP光固化內(nèi)襯修復   非開挖紫外光固化施工操作流程、

管道非開挖修復施工流程內(nèi)襯光固化整體修復

南排專業(yè)局部內(nèi)襯修復的新技術(shù)--局部光固化內(nèi)襯修復技術(shù)（FRP技術(shù)），該技術(shù)起源于日本，我公司引進國內(nèi)并進行了技術(shù)改進。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補器導入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復技術(shù)。

光固化局部修復技術(shù)與常溫固化局部修復技術(shù)相同點與不同點，局部光固化修復技術(shù)施工概，局部光固化技術(shù)的特點、 非開挖技術(shù)，機器修復，人無需進入管道，安全可靠；施工設備占地面積小，修復時間短，對交通影響小； 特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)； 固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預浸樹脂片材，無需現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂； 針對具體缺陷點進行修復，減少公共資產(chǎn)投入； 非開挖，不產(chǎn)生施工垃圾，無廢氣排放。光固化施工設備，光固化局部修復施工流程，光固化局部修復主要工序。樹脂固化內(nèi)襯局部修復法是和CIPP翻轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯相似的一種技術(shù)，其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，后采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學反應，終生成玻璃纖維增強塑料。

使管道內(nèi)襯修補器緊貼管壁，并保持一定的壓力。打開紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復工作完成。光固化局部修復案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部內(nèi)襯修復施工。將待修復的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進行CCTV電視檢測，確認需修復的缺陷點位置。局部內(nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測結(jié)果，將預浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設計剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補器上，并加以固定。管道內(nèi)襯修補器把玻璃纖維修補材料導入缺陷位置，并CCTV確認。修補器帶著1至2巴的氣壓進行工作。將玻璃纖維樹脂片材擠壓貼附在管道內(nèi)壁上。前期準備調(diào)水分流擠溢出的樹脂則滲透到需要修復的管道內(nèi)破損部位達到密封的目的。通器實時監(jiān)控并對管道內(nèi)襯修補器充氣。管道非開挖紫外光固化修復。

X120-UV便攜式光固化修復系統(tǒng)由移動式控制系統(tǒng)，傳輸電纜，紫外光燈架，高清鏡頭及輔助工具等組成。主要適用于市政管網(wǎng)非開挖修復工程，修復管徑DN200-DN1600。體積小，重量輕，外接柴油發(fā)電機就能工作，可裝載于車輛，不受限行限制；同時又可與車輛分離，在狹小街道作業(yè)。

三：管道的非開挖修復技術(shù)工藝目前，遵照管道檢測專業(yè)專家-工業(yè)了解上較*管道非開挖修復技術(shù)有3大類（包含10多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道里面形成新產(chǎn)的排水管道，如CIPP，現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道里邊套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯，U型管拖入等工藝；一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的里面采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

肇東管道非開挖修復施工流程內(nèi)襯光固化整體修復

修復地下管道不能開挖地面？8月14日，在臨沂市北城新區(qū)一處施工現(xiàn)場，通過局部樹脂固化和紫外光固化對地下管道裂縫開展修復，開創(chuàng)了我市采用非開挖技術(shù)修復管道的先河，關于今后鄉(xiāng)下管道修展，起到了良好的引導作用。

管道非開挖修復施工流程